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制桶设备自动化的创新——张家港力尔威备的技术创新历程

文/王玉生

张家港力尔威机械设备有限公司 王玉生

  张家港市鑫伍合金属制品加工厂是一家专业生产钢桶设备和模具的厂家。经全体员工的努力,已具有承接各类钢桶生产设备的设计、制造、改造、安装、调试一条龙服务的能力。为各厂出谋划策 ,省人省力提高经济效益。目前已与全国各大钢桶生产厂家有合作,提供封口模具、冲压模具、全自动预卷机、自动法兰冲孔锁口机、中段成套设备、喷漆房、丝印机、热转印机、各类输送线设备,受到一致好评,得到行业的认可,并获得专利十余项。

  今天,就我们在制桶企业进行自动化创新的经验向大家分享一下。

  一、封口轮进给系统革新

  制桶生产线的最重要生产设备之一是封口机,而封口轮的进给系统是封口机的核心部位,进给的时间曲线和速度,直接影响到钢桶封口的质量和速度。

  我公司经过多年的研究和攻关,近期已研制成功了封口轮进给机构PLC程序化控制和进给参数人机对话触屏控制。实现了操作人员根据实际运行状态对封口过程进行有效掌控,可使卷边结构更加合理,同时在产品切换时,封口轮位置调整更加高效,设备效率大大提高。解决原凸轮机械结构进给时间曲线无法调节,封口轮位置调整工人爬上爬下耗时又不安全等几大困扰问题。是制桶设备的一次重大革新。

  二、热转印机速度系统的创新

  热转印工艺由于其多色一次成膜,满足了客户对钢桶审美的要求,同时又提高了钢桶印刷效率,越来越受到广大客户青睐。我厂开发了钢桶热转印机项目,同时又为了服务国内越来越多的高速生产线要求,研发了印刷速度达到12只/分钟的高速热转印设备,实现了热转印机与高速制桶生产线的配套。

  三、丝网印刷机运转速度的创新

  丝网印刷是制桶生产线比较慢的一个环节,往往成为制桶生产线的的速度瓶颈,很多工厂丝网印刷机无法与生产线串联。我厂针对这一现象,潜心研究,凭借二十多年丝网印刷经验,成功开发了高速丝网印刷设备,实现了钢桶印刷在线不落地的目标,满足了速度越来越快的制桶生产线的需求。

  四、剪切线边料收集革新

  剪切冲压生产线边料收集一直是个大难题,边料出口处两个员工一张一张在摆放边料,时不时还不小心碰到了头、割到了手。我厂吸取三片罐马口铁半成品输送模式,勇于尝试,成功开发了剪切线边料自动收集装置,既实现了生产的自动化,又消除了安全隐患。

  五、人工验漏工艺余水处理革新

  由于氦气检测成本较高,国内出一些高端的制桶生产线实现实现全部氦检外,绝大多数工厂还是使用人工刷肥皂水试漏的方式,而验漏后的余水擦拭一直困扰直管理者。针对这个现象,我厂攻关开发了在线自动擦水装置,既减少了人工,又使得余水甚至钢板表面的油污能够较好的擦除,还大大提高了喷涂质量。

  六、喷涂周转盖取下工艺革新

  喷涂时为防止涂料喷洒进桶内,需用周转盖将桶口封住,但花一个人在工位上机械式的拾取周转盖,非常浪费人工。我厂应一些厂家的要求,研制开发了周转盖拾取机械手,精准且高效。

  张家港力尔威成立之初是为广大制桶厂自动化改造提供专业的技术支持,在这个过程中,工厂秉着吃苦耐劳、勇于进取、技术创新、服务客户的宗旨,成功攻克了很多技术难关,也收获了好多技术专利,拥有了自己的拿手产品。成果的取得,源于客户的需求,客户是引领鑫伍合金属成长的方向标。

  在今后的日子里,我们将更加贴近客户,想客户所想,急客户所急,更多的通过技术革新,为客户提高生产效率、提高生产品质而不懈努力!

 

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